廣東金宇環(huán)境科技股份有限公司

混合溶液是高鉀低鈉溶液，利用氯鹽鉀、鈉溶解度差，實(shí)現(xiàn)鉀、鈉分離產(chǎn)出氯化鉀產(chǎn)品和粗氯化鈉產(chǎn)品。

混合氯鹽溶液先 進(jìn)入MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng)，熱結(jié)晶產(chǎn)出氯化鉀結(jié)晶，離心分離得到氯化鉀產(chǎn)品，結(jié)晶母液循環(huán)返回MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，結(jié)晶母液鈉離子逐步升高，必須排出部分高鈉結(jié)晶母液進(jìn)入蒸發(fā)斧，蒸發(fā)斧濃縮蒸發(fā)熱結(jié)晶離心產(chǎn)出氯化鉀、氯化鈉混合結(jié)晶，結(jié)晶母液循環(huán)返回蒸發(fā)釜，混合結(jié)晶進(jìn)行熱溶解，溶出氯化鉀、氯化鈉，得到氯化鉀、氯化鈉混合溶液和粗氯化鈉，粗氯化鈉對(duì)外銷售，混合溶液進(jìn)行冷卻結(jié)晶產(chǎn)出粗氯化鉀，冷卻結(jié)晶母液返回?zé)崛芙?，粗氯化鉀返回制液工序四段凈?/span>

綜合物料數(shù)據(jù)及業(yè)主的公用工程蒸汽量的情況，本項(xiàng)目采用MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)+單效蒸發(fā)+熱溶解洗鹽+冷卻結(jié)晶的工藝。

由于廢水含有高濃度氯化鈉，對(duì)一般材料腐蝕嚴(yán)重，故本方案中凡與物料接觸部分的材質(zhì)均選用TA2/2205，二次蒸汽管道，不凝汽管道選用2205，冷凝水管道材質(zhì)選擇316L，生蒸汽管道采用Q235B，以滿足工藝需求且達(dá)到蕞大性價(jià)比。

1.占地面積小，換熱效率高，維護(hù)方便

蒸發(fā)器系統(tǒng)設(shè)計(jì)為MVR蒸發(fā)系統(tǒng)，占地面積小，換熱效率高，維護(hù)方便。

2.對(duì)能耗和設(shè)備成本做到較好平衡

為了達(dá)到設(shè)計(jì)的3500kg/h的蒸發(fā)量，廢液母液濃縮到結(jié)晶，我們采用了單級(jí)離心壓縮機(jī)提供20℃的溫差，在保證達(dá)到以上兩項(xiàng)參數(shù)的同時(shí)，設(shè)計(jì)時(shí)同時(shí)考慮到運(yùn)行成本，保證壓縮機(jī)蒸發(fā)每噸水的能耗，極大的降低了處理每噸水的能耗。設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。核心零配件全部采用一線品牌（包括壓縮機(jī)、電機(jī)、變頻器、傳感器、PLC、CPU等），其中壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子材質(zhì)為TC4，抗腐蝕性強(qiáng)；其控制柜零配件均采用一線品牌；和原液接觸部分使用TA2，保證其足夠的強(qiáng)度和換熱效果，主體設(shè)備保用10年以上。

3.系統(tǒng)智能化程度高

系統(tǒng)具HABS（熱量自動(dòng)平衡系統(tǒng)）;ADS（自動(dòng)排料系統(tǒng)，不需要傳感器，通過(guò)數(shù)據(jù)庫(kù)分析自動(dòng)出料），AES（專家系統(tǒng)，通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)的分析，綜合得出系統(tǒng)的參數(shù)報(bào)表）;SPS（系統(tǒng)自保護(hù)功能，能夠根據(jù)系統(tǒng)傳感器信號(hào)，感知問(wèn)題，提出解決問(wèn)題方案）;FD（安 全模式，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)較小問(wèn)題，且可在短時(shí)間內(nèi)得到解決，系統(tǒng)可在不停機(jī)的情況下進(jìn)入安 全模式，待系統(tǒng)解決問(wèn)題后，系統(tǒng)即可進(jìn)入征程蒸發(fā)狀態(tài)）。

4.系統(tǒng)具有良好的穩(wěn)定性

經(jīng)過(guò)大量的MVR蒸發(fā)器運(yùn)行得到的數(shù)據(jù)分析可知，導(dǎo)致系統(tǒng)不穩(wěn)定的蕞大原因就是系統(tǒng)熱量不平衡，即壓縮機(jī)提供的熱量不足以提供所蒸發(fā)水量的能耗，導(dǎo)致系統(tǒng)蒸發(fā)水量達(dá)不到設(shè)計(jì)蒸發(fā)量，蒸發(fā)每噸水能耗高于設(shè)計(jì)值，因此本方案中加入了HABS（熱量自動(dòng)平衡系統(tǒng)），通過(guò)溫度、流量、壓力、液位等傳感器回傳信號(hào)，PLC控制系統(tǒng)自動(dòng)保持系統(tǒng)熱量平衡，確保系統(tǒng)能夠連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

5.自動(dòng)清洗系統(tǒng)

在進(jìn)入蒸發(fā)器前，由于本系統(tǒng)實(shí)行低溫、低溫差蒸發(fā)，降低了設(shè)備結(jié)垢的可能性。但設(shè)備經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期（根據(jù)物料是否含有、或者含有結(jié)垢物質(zhì)的多少來(lái)定）的運(yùn)行，不可避免的會(huì)有結(jié)垢現(xiàn)象出現(xiàn)，當(dāng)出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象而導(dǎo)致設(shè)備蒸發(fā)能力下降時(shí)，可以使用本系統(tǒng)自動(dòng)清洗系統(tǒng)，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定的定期清洗時(shí)間從清洗罐泵入清洗液（可根據(jù)實(shí)際要求，可為弱酸弱堿、或者直接為清水），其清洗過(guò)程同蒸發(fā)過(guò)程一樣，清洗后的清洗液泵入原液混合一起蒸發(fā)處理。

6.壓縮機(jī)采用變頻控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)

變頻控制可以讓風(fēng)機(jī)在蕞佳轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，消 除入口導(dǎo)葉損失；通過(guò)軟啟動(dòng)，降低對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的沖擊，延長(zhǎng)壓縮機(jī)和電機(jī)的使用壽命。當(dāng)需要在低于系統(tǒng)設(shè)計(jì)能力的情況下運(yùn)行時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)變頻器可以保證系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

7.有效除沫

兩級(jí)除霧實(shí)施確保除霧效果：在本項(xiàng)目中，為了防止大液滴從二次蒸汽出口飛濺出去，在分離器內(nèi)及二次蒸汽出口設(shè)置了折流式、旋流式并連的曲折通道除霧裝置，可將上升蒸汽中的較大液滴分離下來(lái)，除霧器能夠分離二次蒸汽中夾帶的微小液滴，二次蒸汽通過(guò)分離器里兩級(jí)除霧分離，蒸汽中的液滴夾帶可降低到0.1%，這將極大的提高蒸餾水的品質(zhì)，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，確保壓縮機(jī)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。夾帶部分飛沫的蒸汽進(jìn)入分離器后在離心作用下使液體飛沫附著在器壁上，部分泡沫經(jīng)過(guò)高 效除沫器去除。蒸汽從分離室出汽口進(jìn)入到壓縮機(jī)入口。

8.防止跑料

我司特別設(shè)計(jì)制造的除沫裝置可以高 效的截流二次蒸汽中夾帶的霧沫液滴，提高了冷凝水質(zhì)量，減小二次蒸汽對(duì)設(shè)備的腐蝕。本裝置保證有效的防止了泡沫夾帶料液的現(xiàn)象，同時(shí)也大大降低了蒸發(fā)出冷凝水中鹽分的量，以延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

9.出料結(jié)晶方式

在蒸發(fā)時(shí)，由于有機(jī)物的濃縮也跟著富集，故在初始階段，主要為無(wú)機(jī)鹽的階段，采用離心機(jī)進(jìn)行結(jié)晶鹽的分離，待有機(jī)物的濃度影響到結(jié)晶鹽的成核，無(wú)法進(jìn)行有效的分離時(shí)，此部分濃縮液排出。

10.自動(dòng)化程度高

先 進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)：采用先 進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng)，配備自動(dòng)化系統(tǒng)，能實(shí)現(xiàn)進(jìn)料自動(dòng)控制，加熱溫度自動(dòng)控制，出料濃度自動(dòng)控制。工業(yè)電腦通過(guò)動(dòng)畫顯示工藝流程圖和各項(xiàng)工藝參數(shù)，操作人只需要點(diǎn)鼠標(biāo)就可完成全過(guò)程，自動(dòng)控制系統(tǒng)將對(duì)系統(tǒng)工藝參數(shù)進(jìn)行全自動(dòng)顯示和記錄，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度。工業(yè)控制計(jì)算機(jī)同時(shí)對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行判斷，對(duì)局部出現(xiàn)的狀況進(jìn)行報(bào)警和操作指導(dǎo)，提高了系統(tǒng)故障處理的響應(yīng)速度和控制能力。

環(huán)美MVR蒸發(fā)器簡(jiǎn)介

廣東環(huán)美MVR蒸發(fā)器是一種主要應(yīng)用于制藥行業(yè)的新型高 效節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備，該設(shè)備采用低溫與低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源為能源產(chǎn)生蒸汽，將媒介中的水分離出來(lái)，是國(guó)際先 進(jìn)的蒸發(fā)技術(shù)，是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級(jí)換代產(chǎn)品。MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一身，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā)。

廣東環(huán)美MVR蒸發(fā)器100%循環(huán)利用二次蒸汽的潛熱，大大減少了能源消耗，運(yùn)行成本低；取消了循環(huán)冷卻水系統(tǒng)供應(yīng)系統(tǒng)；結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積??；特別適合于小空間建設(shè)；自動(dòng)化程度高，完全采用自動(dòng)控制。已成功應(yīng)用于危廢行業(yè)、鋰電池行業(yè)、化工行業(yè)、生物發(fā)酵行業(yè)、制藥行業(yè)等工業(yè)污水零排放領(lǐng)域。