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我們在使用多效蒸發(fā)系統(tǒng)的時候,多多少少都會遇上一些問題,那么三效蒸發(fā)系統(tǒng)故障是因為什么呢,今天我們廣東環(huán)美投資發(fā)展有限責(zé)任公司就來為大家講解講解多效蒸發(fā)系統(tǒng)常見故障及原因分析。
多效蒸發(fā)系統(tǒng)的正常運行條件和使用方法也是設(shè)備操作人員一定要掌握的,當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時,可及時修復(fù)。三效蒸發(fā)系統(tǒng)常見的幾種設(shè)備故障及主要原因:多效蒸發(fā)系統(tǒng)發(fā)生故障時,主要原因是真空過低,無法維持精礦沸點,二次蒸汽溫度升高,降低了加熱蒸汽與濃縮液之間的有效溫度,減少了傳熱,減緩了蒸汽蒸發(fā)速率,加熱材料的加熱溫度,影響了活性成分的保存。
真空度低的主要原因是:將設(shè)備的所有部件冷凝到空氣中??諝鉂B透增加了真空設(shè)備的額外負擔(dān),甚至導(dǎo)致設(shè)備故障;二是冷卻水不足。除水泵設(shè)備外,冷卻水不足主要是由于管道堵塞,造成閥門損壞。冷卻水量不足以防止二次蒸汽及時凝結(jié),嚴重影響真空設(shè)備的運行;三是冷卻水溫度過高。如果冷卻水溫度過高,集中供熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時凝結(jié),濃縮設(shè)備的真空度會迅速降低;四是所用蒸汽壓力過高,加熱蒸汽壓力過高,不足以提高設(shè)備的蒸發(fā)速度;五是真空設(shè)備故障。另一個例子是加熱表面焦炭。設(shè)備濃度不足時,受熱面未完全浸入開啟蒸汽閥的物料中,受熱面裸露結(jié)焦。生產(chǎn)中斷過程中蒸汽壓力加熱突然變化,生產(chǎn)過程中工況突然變化,可能導(dǎo)致受熱面嚴重發(fā)熱。
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