mvr蒸發(fā)系統(tǒng)設(shè)備原理簡(jiǎn)介

相信大家對(duì)mvr蒸發(fā)系統(tǒng)都有些不明白的小問(wèn)題，這里我們廣東環(huán)美投資發(fā)展有限責(zé)任公司就來(lái)為大家講解一下mvr蒸發(fā)系統(tǒng)設(shè)備原理簡(jiǎn)介，mvr工業(yè)廢水蒸發(fā)器是對(duì)蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的熱蒸汽進(jìn)行機(jī)械壓縮，以提高熱蒸汽的潔凈度和焓值。比如在工作中達(dá)到一定溫升后，再作為蒸汽熱源對(duì)廢水進(jìn)行加熱，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。

廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水零排放處理、中水回用、海水淡化、高鹽廢水處理、乳化液處理、電鍍廢水處理等廢水處理應(yīng)用。

mvr蒸發(fā)系統(tǒng)使用過(guò)程的描述：

原料蒸汽的方向和控制：?jiǎn)?dòng)時(shí)，原料蒸汽進(jìn)入加熱器預(yù)熱物料。在這里，原料蒸汽閥由分離器中的液體溫度傳感器控制，預(yù)熱到85℃左右。關(guān)閉進(jìn)入加熱器的原蒸汽閥門，進(jìn)入自動(dòng)控制模-式。自動(dòng)控制時(shí)，原料蒸汽進(jìn)入原料液蒸汽預(yù)熱器，只有當(dāng)管內(nèi)原料液流動(dòng)時(shí)，原料蒸汽閥才打開(kāi)。開(kāi)口尺寸以管內(nèi)進(jìn)料液溫度為信號(hào)，進(jìn)分離器的進(jìn)料液溫度控制在85-87℃，以保證壓縮機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行和整個(gè)系統(tǒng)的熱平衡。

二次蒸汽方向：分離器產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)后，壓力和溫度升高，二次蒸汽作為熱源進(jìn)入加熱器加熱物料。

凝結(jié)水流向：風(fēng)機(jī)加壓的二次蒸汽經(jīng)過(guò)加熱器后凝結(jié)成100℃左右的高溫水，與原蒸汽凝結(jié)水一起進(jìn)入凝結(jié)水箱，然后泵入凝結(jié)水預(yù)熱器對(duì)原水進(jìn)行預(yù)熱，換熱后的水排入后處理工序或回用。

物料流向：物料加入堿液，調(diào)pH至中性后進(jìn)入原料罐，進(jìn)入凝結(jié)水預(yù)熱器，進(jìn)入mvr蒸汽系統(tǒng)。料液進(jìn)入分離器前的溫度控制在85-87℃。物料進(jìn)入蒸發(fā)器系統(tǒng)，排出的物料進(jìn)入下一道工序。

不凝氣流向：換熱器產(chǎn)生的不凝氣通過(guò)水環(huán)真空泵直接排入大氣。